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CNC Dreh-Fräszentrum Nakamura Tome SC 150 3-Achsen-Maschine mit angetriebenen Werkzeugen Spindeldurchlass 50mm Stangenladermagazin LNS 3m Drehdurchmesser 220mm, Drehlänge 305mm CNC Universal Drehmaschine Masturn 32 2-Achsen-Maschine mit Heidenhain Dialogsteuerung Spindeldurchlass 50mm, manueller Reitstock, feste sowie fahrendeLünette Drehdurchmesser 300mm, Drehlänge 900mm CNC Universal Drehmaschine Masturn 550 2-Achsen-Maschine mit Heidenhain Dialogsteuerung Spindeldurchlass 82mm, manueller Reitstock, feste Lünette Drehdurchmesser 530mm, Drehlänge 1500mm CNC Doppelspindel-Dreh-Fräszentrum CTX 410 linear 8-Achsen-Maschine mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Fräsachse ± 40mm Spindeldurchlass 65mm, programmierbare Subspindel Stangenladermagazin LNS 1.5m Drehdurchmesser 410mm, Drehlänge 635mm CNC Dreh-Fräszentrum Gildemeister CTX 520 linear 6-Achsen-Maschine mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Fräsachse ± 40mm Hydraulische Lünette 20-150mm, Spindeldurchlass 90mm programmierbarer Reitstock Drehdurchmesser 520mm, Drehlänge 1350mm CNC Universal Drehmaschine NEF 720 2-Achsen-Maschine mit Heidenhain Dialogsteuerung Spindeldurchlass 110mm, manueller Reitstock, feste Lünette Drehdurchmesser 700mm, Drehlänge 2000mm CNC Universal Drehmaschine Böhringer DUS 1100 2-Achsen-Maschine mit Heidenhain Dialogsteuerung Spindeldurchlass 120mm, manueller Reitstock, feste Lünette Drehdurchmesser 1100mm, Drehlänge 2000mm MEGA Mechanische Werkstatt AG

Auf den CNC-gesteuerten Drehmaschinen können Unikate und Serienteile in großer Länge bis zu 3000 mm und großem Durchmesser bis zu 1000 mm hergestellt werden. Gerade deshalb haben wir in diesem Fertigungssegment auf qualitativ hochwertige Maschinen gesetzt. Für alle Schwill-Kunden bedeutet dies einen echten Vorteil in Sachen Produktqualität. Technische Daten Fabrikat: Boehringer DUS 1000 ti Leistung 46 KW, Umlauf-Durchm. 1000/500 mm, Spitzenweite 3000 mm, 4-fach Werkzeugkopf, Baujahr 2010. Fabrikat: Boehringer DUS 630 ti Leistung 23 KW, Umlauf-Durchm. 640/435 mm, Spitzenweite 2000 mm, 4-fach Werkzeugkopf, Baujahr 2005 Fabrikat: Deckel NEF 600 Leistung 37 KW, Umlauf-Durchm. 600 mm, Spitzenweite 1250 mm, 12-fach Werkzeugwechsel, Baujahr 2012. Fabrikat: Boehringer DUS 560 Leistung 19 KW, Umlauf-Durchm. 570/365 mm, Spitzenweite 2000 mm, 4-fach Werkzeugkopf, Baujahr 2005

DMU 70 eVolution - CNC Fräsmaschine - 5 Achs-/ Simultan, 5-Seiten-Bearbeitung - Spindeldrehzahl bis 18000 U/min - Verfahrweg X/Y/Z 750 x 600 x 520mm - Werkzeugaufnahme SK 40 - NC-Rundtisch mit NC-Schwenkachse - Hochdruckspülung 70bar - Anzahl der Werkzeuge 32

Zur Bearbeitung der verschiedensten Materialien von Styropor bis Stahl stehen mehrere modernste 5Achs-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Alle Maschinen sind vollwertig zum 5-Achsen Simultanfräsen geeignet und bieten höchste Präzision.

Der moderne Maschinenpark, die voll integrierte CAD/CAM-Lösung und zweischichtige Auslastung, ermöglichen eine hochproduktive Fertigung nicht nur für den Eigenbedarf. CNC-Teilefertigung Der moderne Maschinenpark, die voll integrierte CAD/CAM-Lösung und zweischichtige Auslastung, ermöglichen eine hochproduktive Fertigung nicht nur für den Eigenbedarf. •Wir fertigen Einzel-, Sonder- und Serienteile nach Zeichnung oder Muster in verschiedenen Werkstoffen und allen gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. •Wir fertigen unter anderem auch auf verschiedensten Präzisionsmaschinen von dem Maschinenhersteller "POS". •Stahl / VA Stahl / Aluminium / Messing / Kupfer / versch. Kunststoffe Lassen Sie uns folgende Zeichenformate / Dateien für Ihre Anfrage zukommen: •Step / ipt / iam / ipn / dxf / dwg / Idw

Unser Bearbeitungszentrum V110 mit 12000er Spindel verfügt über Verfahrwege von X1100mm Y610mm Z610mm und Eilgang 32 m/min. Dadurch können wir in Kombination mit unserem CAM-System moderne wirtschaftliche Bearbeitungsstrategien anwenden. Der große Maschinentisch ermöglicht Mehrfachaufspannungen von Kleinteilen sowie gleichermaßen die Bearbeitung von größeren Bauteilen.

Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Blechstärke CNC-Lasertechnik Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Blechstärke Laserzuschnitte in allen bedarfsgerechten Konturen – „maßgeschneiderte“ Zuschnitte in höchster Präzision – sind das Resultat unserer Investitionen in moderne Laserschneidanlagen. Die weitere Be- und Verarbeitung erleichtert sich dadurch erheblich. Die Programmierung der Zuschnitte bei externer Datenübermittlung erfolgt im DXF- oder DWG-Format. Verkürzte Arbeitsabläufe durch rationelle Verfahrenstechnik und automatische Beschickungslogistik mittels angeschlossenem Hochregallagersystem tragen wesentlich zur Stückkostensenkung bei. Der Materialverschnitt wird dank optimaler Verschachtelung minimiert, wovon Sie ebenfalls profitieren. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel- und Großserien. Maschineller Einsatzbereich: Arbeitsbereich = 1.500 x 3.000 mm Schnittstärken: Baustahl 0,5 bis 25 mm Edelstahl 0,5 bis 20 mm Aluminium 0,5 bis 12 mm Toleranz +/- 0,1 mm

Sie suchen einen leistungsstarken und zuverlässigen Partner für Ihre Drehteile? Dann lassen Sie sich von unseren erstklassigen Präzisionsdrehteilen überzeugen! Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren ermöglichen uns die folgenden Bearbeitungen: Universaldrehen | Dreh-Fräs-Bearbeitung Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich Drehen sind Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Gussrohteile oder Kunststoff in unserer Produktion alltäglich geworden. Ziehen Sie Ihre Vorteile aus unseren Kompetenzen im Bereich Drehbearbeitung und steigern Sie die Qualität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte.

Fertigung von großen und übergroßen Bauteilen In unserem Werk in Laupheim/Burgrieden und auch am Hauptstandort und Ulm/Dornstadt haben wir eine Vielzahl an Maschinen um auch große Teile zu bearbeiten. Wir können hierbei Bauteile bis zu einer Größe von 10000 x 3380mm und einem Gewicht von 18t bearbeiten.

- CNC-Bearbeitungszentren (Chiron, MATEC) - Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu 5 Achsen - Teilegrößen maximal 3000x600x500 - Pressen

- Anfertigung von Prototypen oder Einzelteilen - CNC-Dienstleistungen (Drehen, Fräsen, Messen, Sägen, Zerspanung) - Fertigung von kleinen und mittleren Serien - Fertigung und Montage von mechanischen Baugruppen - Vorrichtungsbau / Werkzeugbau - Übernahme von Fertigungsprozessen

Das CNC-Drehen ist ein automatisiertes Fertigungsverfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Der Vorgang bietet weitreichende Vorteile gegenüber der konventionellen Fertigung auf einer Drehmaschine und wird vor allem in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt. Beim Drehen rotiert das Werkstück – das Drehteil – um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel – die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt.

Auf unseren spanabhebenden CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir die verschiedensten Materialien. Dank unseren CAM-Programmierplätzen können komplexe Konturen effizient umgesetzt werden. Unabhängig von der Losgrösse führen wir Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifarbeiten für Sie termingerecht und präzise aus.

Für die mechanische Bearbeitung stehen eine Kuka-Roboterbearbeitungszelle, sowie zwei 5 Achs-BZ. und ein 3 Achs-BZ. zur Verfügung. Desweiteren bearbeiten wir Bauteile vor, bis hin zur Fertigmontage. “alles gratfrei” Unsere klassischen Arbeiten wie Schleifen, Fräsen, Bohren und Strahlen nehmen einen wesentlichen Teil in unserer Firma ein. Von Beginn an können sich unsere Kunden auf die hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision verlassen. Wir setzen in der Produktion auf effektive Verfahrensweisen im Eisen-, Druck sowie Sand- und Kokillenguss.

Wir fertigen für Sie auf 3 bzw. 5-Achs Fräsmaschinen komplexe Frästeile. In den Losgrößen angefangen von 1 Stück bis hin zu Kleinserien. Qualität und Termintreue stehen hierbei an Erster Stelle. Deckel Maho DMU 50 Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 500 mm / 450 mm / 400 mm Schwenkbereich (B-Achse / C-Achse) -5° – 110° / 360° Spindeldrehzahl 14.000 1/min und 18.000 1/min Tischdurchmesser 600 mm Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden Simultanfräsen möglich Deckel Maho DMC 635 V Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 635 mm / 510 mm / 460 mm Spindeldrehzahl 18.000 1/min max. Tischbeladung 600 kg Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden

Mit unserer CNC-Biegemaschine können wir sowohl Profilteile als auch Vierkantmaterial biegen. Dabei sind individuelle Radien ebenso möglich wie auch Sonderformen (z.B. S-Bögen). Alle Parameter werden im Terminal gespeichert und bei Bedarf abgerufen, um wiederkehrende Aufträge schnell und effizient ausführen zu können. Für kleinere Aufträge steht zudem noch eine konventionelle Biegemaschine zur Verfügung.

Unsere zwei vollautomatischen Trumpf-Stanzmaschinen bearbeiten mit beeindruckender Produktivität komplexeste Teile. Ohne Umrüsten wird gestanzt, verformt, markiert und geprägt oder es werden Gewinde geformt. Das integrierte und vollautomatisierte Blechlager der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK hat 350 Grossformat-Lagerplätze und erlaubt uns eine hohe Verfügbarkeit der verschiedensten Ausgangsmaterialien. Dies reduziert unsere Lieferfristen. Der automatische Werkzeugwechsler sichert den unterbruchfreien Einsatz von über 200 Standard- und Sonderwerkzeugen sowie ein hauptzeitparalleles Rüsten. Zusammen mit den automatischen Belade- und Entladefunktionen ermöglicht dieser optimierte Automatisierungsgrad der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK einen "24 x 7 – Tag und Nacht" – Betrieb. Fertig gestanzte Halbfabrikate werden im automatischen Hochregallager eingelagert und können später zur Weiterverarbeitung direkt bei der Nachfolgeoperation entnommen werden. Die hohe Produktivität basiert auch auf IT-gestützten Prozessen wie z.B. einer automatischen Abwicklungserstellung, einer materialsparenden Teileverschachtelung sowie einer Datenarchivierung mit eindeutiger Zeichnungsindex-Verwaltung.

Wir fertigen insgesamt auf 14 Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu X 3600mm, Y 900mm und Z 1100mm. Auch das neue größte BAZ ist mit Rundtisch und Schwenkachse 5-achsig ausgerüstet. 3 neuwertige BAZ mit 24.000 1/min Verfahrweg in X bis 700mm stehen als 4- und 5-achsige Maschinen zur Serienfertigung bereit. Wir haben Erfahrung mit der Bearbeitung verschiedener Aluminiumlegierungen und Stähle sowie Magnesiumlegierungen und div. Kunststoffe aber auch Mu-Metall und Tantal. Neben einer Vielzahl mittelgroßer Teile (im Format einer Zigarettenschachtel- bis zur Schuhkartongröße) fertigen wir auch sehr kleine Teile mit Maßen im Bereich weniger mm (Streichholzgröße) und große Teile ( 3600mm x 900mm x 900mm) mit Toleranz fein.

Wir fräsen Teile nach Ihren 3D Daten aller gängigen Formate oder auch nach Zeichnung CNC 5-Achsbearbeitung, drei Bearbeitungszentren vorhanden CNC3-Achsbearbeitung, neun Bearbeitungszentren vorhanden

BIEGETECHNIK – FÜR HÖCHSTE PRÄZISION Einen weiteren Schwerpunkt unserer automatisierten Fertigung stellt der Bereich Biegetechnik dar. Mit unserer Bystronic-Abkantpresse stellen wir sicher, dass wir unsere Kunden mit hochpräzisen Biegeergebnissen zufriedenstellen. Als renommierter Metallverarbeitungsbetrieb verbinden wir traditionelles Handwerk mit moderner Produktionstechnik. Durch den elektronischen Workflow zwischen Laserschneideanlage und Abkantpresse sind Schneid- und Biegeprozesse perfekt vernetzt und führen zu überzeugenden Ergebnissen. VIELFÄLTIGE KONSTRUKTIONSTEILE DANK BIEGETECHNIK UND LASERSCHNITTTECHNOLOGIE Wir biegen Stahl-, Edelstahl-, Aluminium- und Messingbleche mit Stärken von bis zu 6 mm. Die maximale Biegelänge beträgt 3.000 mm. In unserem modernen Maschinenpark kombinieren wir die Biegetechnik mit der Laserschnitttechnologie und sind damit in der Lage, verschiedenste Konstruktionsteile herzustellen. Unser Fertigungsprogramm reicht von Gehäusen über Befestigungslaschen bis hin zu Konsolen. Wir produzieren die Biegeteile sowohl in Klein- als auch in Mittelserien. ALLES AUS EINER HAND: SCHNELLE LIEFERUNG UND HOHE FLEXIBILITÄT Neben der Biegetechnik und dem Laserschnitt fertigen wir Schweißkonstruktionen mitsamt Verzinkung oder Beschichtung. Dabei bieten wir alles aus einer Hand, und zwar exakt nach den individuellen Vorgaben unserer Kunden. Abhängig von der Größe der Konstruktion und Oberflächenbeschaffenheit können wir innerhalb eines Tages liefern, da eine Abwicklung des gesamten Produktionsprozesses inhouse möglich ist. Beschichtungen und/oder Verzinkungen werden extern durchgeführt, alternativ kann der Kunde diese selbst vornehmen lassen. Vorteile auf einen Blick: - Höchste Präzision - Alles aus einer Hand - Fertigung exakt nach Kundenvorgaben - Schnelle Lieferzeiten - Flexible Auftragsabwicklung Wenn Sie weitere Fragen zum CNC-Biegen bzw. zu unserer Biegetechnik haben, dann nutzen Sie gerne unser Kontaktformular oder wenden Sie sich telefonisch an uns. Wir stehen Ihnen für eine persönliche Beratung zur Verfügung. Lassen Sie sich von unserer Flexibilität und Geschwindigkeit in der CNC-Bearbeitung überzeugen!

CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Bohren, Pressen Komponentenfertigung, Lohnfertigung inkl. Material CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bearbeitung Größe: Gewicht Kapazität: bis max. 2.500 kg

konventionell / CNC • Verfahrwege bis 2000 x 800 x 850 mm Unsere Kernkompetenzen: • Einzel- / Projektfertigung nach Zeichnung oder Muster • Maschinenreparatur / -wartung / -instandhaltung • Industriemontage Typische Merkmale unserer Tätigkeit sind ein hoher Stammkundenanteil, langfristige und partnerschaftliche Lieferantenbeziehungen, familiäres Betriebsklima, hohe Fachkompetenz, kurze Informationswege, geringe Mitarbeiterfluktuation. Wir sind Ausbildungsbetrieb im Metallhandwerk.

Wir sind Hersteller von Einzel- und Serienteilen, Feinmechanik, Elektronik, Luftfahrt, Medizin, Maschinenbau, Armaturenbau, Prüfgerät und Messtechnik sowie Fertigung von Designteilen im Edelstahlbau. Die zu verarbeiteten Materialien: Alle Kunststoffe, Stahl, Edelstahl, Hasteloy, Inconel, Titan, Alu, Messing, Rotguss, Medizin- und Luftfahrtmaterialien. Unsere 12 Mitarbeiter überzeugen durch Einsatz, Qualitäts- und Kostendenken. Ihr Handeln ist auf die Unternehmensziele ausgerichtet. Unser Maschinenpark ist mit Nullpunktspannsystemen ausgerüstet, die den Vorteil der hauptzeitparalellen Bestückung der Paletten haben.

CNC-Fräsen (Emco, Haas) - Verfahrwege max. 650 x 550 x 500 mm - Hauptspindelantriebe bis 34,5 kW - Spindeldrehzahlen bis 15.000 min-1 - Eilgang bis 30 m/min - Werkzeugmagazin bis 30 Positionen - 5-Seiten-Bearbeitung - Steuerung: Heidenhain, Fanuc

Durch über 40-jährige Erfahrung in der Maschinenbau-Branche verfügen wir über höchste Fachkompetenz. Zu den täglichen Aufgaben gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Flach- und Rundschleifen, Baugruppenmontage, Konstruktion & Laserbeschriftungen aller Art. Einhaltung der Qualitätsansprüche und der Liefertermine ist unser eigener Anspruch. Wir garantieren Ihnen, dass sämtliche Arbeiten stets optimal und gewissenhaft ausgeführt werden. Durch unser Engagement, die kontinuierliche Investition in den Maschinenpark, wollen wir immer höchstmögliche Kundenzufriedenheit erreichen. Auftragsbearbeitungen erfolgen in kürzester Zeit, es gibt keine Mindestbestellmengen, Lieferung und Abholung erfolgen auf Wunsch gerne bei Ihnen vor Ort.

Die Fräsbearbeitung erfolgt bei uns u.a. auf hochmodernen Fräs- und Fräsdrehbearbeitungszentren der Firma Hermle. Der Forderung der immer komplexer werdenden Werkstücke nach höherer Genauigkeit und immer kürzeren Herstellungszeiten entsprechen wir durch die bis zu 5-achsig simultane Bearbeitung und durch die Komplettbearbeitung von kombinierten Dreh- und Fräsoptionen auf einer Maschine. Hierbei wird der Fertigungsprozess durch ein integriertes Werkzeugvermessungs- und Bruchüberwachungssystem mit höchster Genauigkeit und kleinsten Toleranzen gewährleistet.

CNC-FRÄSEN ist eine unserer Kernkompetenzen! Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Wie bei allen spanenden Verfahren wird dabei von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide, da die Geometrie der Schneiden an den Fräswerkzeugen bekannt ist. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Beim Fräsen erfolgt diese Vorschubbewegung senkrecht oder schräg zur Rotationsachse des Werkzeuges – beim Bohren dagegen erfolgt sie in Richtung der Rotationsachse und beim Drehen rotieren die Werkstücke um ihre eigene Achse, während das Werkzeug die Kontur abfährt. Das Fräsen dient insbesondere zur Herstellung von ebenen Oberflächen. Dazu zählen Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile. Auf modernen Fräsmaschinen lassen sich jedoch auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen wie Turbinenschaufeln oder Gesenke. Das Fräsen weist gegenüber anderen spanenden Fertigungsverfahren einige Besonderheiten auf. Beim Fräsen haben die einzelnen Schneiden nicht ständig Kontakt mit dem Werkstück. Während einer Umdrehung dringen sie in den Werkstoff ein und tragen dabei Späne ab und lösen sich wieder vom Werkstück. Dieses Charakteristikum wird in der Fachliteratur als unterbrochener Schnitt bezeichnet. Dies führt zu einem stoßartigen, schwankenden Verlauf der Zerspankraft, die auf das Werkzeug wirkt. Die Spanungsdicke ändert sich während der Umdrehung und ist nicht konstant wie bei den meisten Verfahren. Dafür können die Schneiden, während sie keinen Kontakt mit dem Werkstück haben, abkühlen und heizen sich dadurch nicht so stark auf. Außerdem entstehen durch den unterbrochenen Schnitt kurze kommaförmige Späne, die sich nicht in der Maschine verfangen können. Gesonderte Maßnahmen für einen Spanbruch sind daher nicht erforderlich.

3-Achs-Bearbeitungszentrum: Standard – Fräsoperationen Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen 5-Achs-Bearbeitungszentrum: 5-Seiten Komplettbearbeitung für Form- und Lagetoleranzen mit höchster Präzision 5-Achs-Simultan Fräsoperation Automatisches Be- und Entladen von Werkstücken Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen Die Fertigung erfolgt mit CNC-Fräsmaschinen der neuesten Generation. CNC-Fräsmaschinen 3-Achs Werkstückparameter: x-Achse: 1110 mm y-Achse: 510 mm z-Achse: 510 mm CNC-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitungszentrum Werkstückparameter: x-Achse: 500 mm y-Achse: 500 mm z-Achse: 500 mm Die Fertigung erfolgt mit CNC-Dreh- / Fräsbearbeitungszentren und CNC-Revolverdrehmaschinen der neuesten Generation. Werkstückparameter: Bearbeitungsdurchmesser: 10 – 300 mm Bearbeitungslänge (max.): 400 mm Spindeldurchlass (max.): Ø 100 mm Mehrkanal-Stangenlader: Ø 10 – 80 mm

Motec verfügt derzeit über 3 konventionelle Fräsmaschinen und 3 CNC Bearbeitungszentren mit 24-fach-Wechsler. Der Verfahrweg beträgt bis 1'000 x 500 mm. Unsere Fräsmaschinen erreichen Drehzahlen von bis zu 12 000 U/min. Für die Bearbeitung aller gängigen Metalle, Kunststoffe, Graphit und vieler Werkstoffe mehr sind wir bestens gerüstet. Die Bearbeitungszentren können mannlos gefahren werden. Durch "Geisterschichten" und den Einsatz am Samstag und am Sonntag können wir sehr flexibel auf die Wunschtermine unserer Kunden eingehen. Natürlich fertigen wir auf diesen hochpräzisen Maschinen auch die Elektroden für unsere Erodiermaschinen.

Haas VF11/50 (4 Achsen, 3.048 x 1.016 x 762mm) Haas VF9/50 (4 Achsen, 2.134 x 1.016 x 762mm) HURCO VMX 60 SRTi 5 (5 Achsen, 1.525 x 660 x 610mm) Haas VF5 (4 Achsen, 1.270 x 660 x 635mm) Spinner VC 750 (3 Achsen, 760 x 460 x 460mm) Haas DT-1 (3 Achsen, 508 x 406 x 394mm) VC 1650 (5 Achsen, 1650 x 820 x 820mm)